| 自動化程度 | 其他 | 適用對象 | 其他 |
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| 流量 | 20-70 | 揚程 | 35-80 |
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| 轉(zhuǎn)速 | 1480 | 功率 | 22 |
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50SYA80-22入料泵 采用半開式葉輪，流道寬、通過性好，在輸送含有顆粒的漿料時無堵塞，顆粒也不會卡在葉輪和泵體，泵蓋之間，從而彌補了一般離心泵所不能達到的效果。壓濾機入料泵結構簡單、易維修，*的結構設計，在維修更換葉輪、密封、軸承等易損件時，無需拆卸管道就能完成
壓濾機入料泵廣泛用于石油、化工、淀粉制藥、農(nóng)藥、染料、油漆、皮革、造紙、食品等行業(yè)中壓濾機的入料，對于相關行業(yè)的效率提升來說有著十分重要的作用；現(xiàn)有的壓濾機入料泵在使用時存在一定的弊端：
首先對于不平整的地面來說無法很好的進行適應
其次傳統(tǒng)散熱機構容易導致外接灰塵進入；
還有連接部位容易在調(diào)整時導致液體原料滴落到地面造成浪費且破壞現(xiàn)場環(huán)境的整潔性，給人們的使用過程帶來了一定的不利影響，為此我們提出壓濾機入料泵。
壓濾機入料泵的日常維護
1、保持設備清潔、干燥、無油污、不泄露。
2、每日檢查軸承箱內(nèi)油位是否合適，正確的油位是在油窗中間刻度線附近，不得超過±2mm。
3、經(jīng)常檢查泵運行是否聲音異常，振動及泄露情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
4、嚴禁泵在抽空狀態(tài)下運行，因泵在抽空狀態(tài)下運行不但振動劇烈，而且還會影響泵的壽命。
5、泵內(nèi)嚴禁進入金屬物體和超過泵允許通過的大塊固體，且嚴禁進入膠皮、棉絲、塑料布之類柔性物質(zhì)，以免破壞過流部件及堵塞葉輪流道，使泵不能正常工作。
6、經(jīng)常檢查進出口管路系統(tǒng)支撐機構松動情況，確保支撐牢靠，泵體外部不受支撐力和壓力。
7、必須定期調(diào)整葉輪與蝸殼前壁的間隙，使其保持在0、75-1、50mm之間。
8、新泵運行7-10天后，*更換潤滑油一次，以后試使用情況1-2月更換一次。
9、經(jīng)常檢測軸承，溫度不超過70℃。
10、拖停機時間較長，再次啟動前應使用反沖水洗泵內(nèi)沉積物后方可啟動。
11、定期檢測軸封水泄露量，當泄漏量加大時，應調(diào)整填料壓蓋的螺栓，需要更換填料時要及時更換。
12、經(jīng)常檢查泵在基礎上的堅固情況，聯(lián)接應牢固可靠。
13、特別注意：新安裝及檢查后的泵，一定要先試好電機轉(zhuǎn)向后，再穿上聯(lián)軸器柱銷。且不可電機帶動泵反轉(zhuǎn)，但允許在電機斷電情況下，管內(nèi)液體倒流使泵反轉(zhuǎn)，不過要注意高差特別大時(≧80m)，亦應防止回水倒流以控制泵突然反轉(zhuǎn)。
14、冬季環(huán)境溫度低于0℃時，停泵后應關閉進口閥門，全開出口閥門使泵空轉(zhuǎn)幾分鐘，排盡泵內(nèi)漿料，防止凍壞，凍裂。
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