| 加工定制 | 是 | 自動化程度 | 自動 |
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| 適用對象 | 煤炭 | 濾料類型 | 磁鐵礦 |
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| 性能 | 高效過濾 | 適用范圍 | 化工,石油,選礦,冶金 |
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| 流量 | 10.08 | 揚(yáng)程 | 37 |
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| 轉(zhuǎn)速 | 1400 | 功率 | 11 |
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在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域中，液態(tài)物質(zhì)的輸送是一個非常重要的問題。然而，對于含有固體顆粒的高黏度介質(zhì)來說，傳統(tǒng)的液壓輸送方法并不適用。這就需要使用分?jǐn)?shù)渣漿泵這樣的專業(yè)設(shè)備來解決輸送難題。
1.5/1c-hh 礦用耐磨分?jǐn)?shù)渣漿泵是一種用于輸送高黏度介質(zhì)和固液混合物的泵。廣泛用于石油、化工、淀粉制藥、農(nóng)藥、染料、油漆、皮革、造紙、食品等行業(yè)中壓濾機(jī)的入料，對于相關(guān)行業(yè)的效率提升來說有著十分重要的作用；現(xiàn)有的在使用時存在一定的弊端，首先，對于不平整的地面來說無法很好的進(jìn)行適應(yīng)，其次，傳統(tǒng)散熱機(jī)構(gòu)容易導(dǎo)致外接灰塵進(jìn)入，還有，連接部位容易在調(diào)整時導(dǎo)致液體原料滴落到地面造成浪費(fèi)且破壞現(xiàn)場環(huán)境的整潔性，給人們的使用過程帶來了一定的不利影響，為此，我們提出。
一、常見故障及解決方法
是為輸送含顆粒性較大的漿料或有砂石之類的礦漿而設(shè)計的一種低轉(zhuǎn)速大流道泵，其結(jié)構(gòu)采用軸向進(jìn)口，徑向出口，確保較大的砂石顆粒進(jìn)入泵腔后通過開式葉輪立即甩出，不會因停留泵腔內(nèi)而導(dǎo)致磨損或顆粒卡在葉輪與泵蓋、泵體之間，從而彌補(bǔ)了一般離心泵所不能達(dá)到的效果。
二、優(yōu)點
1、后期壓榨流量小，壓力高；
2、前期入料流量大，壓力低；
3、軸密封簡單可靠，不注水、不用機(jī)械密封、無泄露；
4、水力設(shè)計、結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎、效率高、抗腐蝕、運(yùn)行平穩(wěn)可靠；
5、壓濾入料不用變頻調(diào)速，輸送濃度高。
三、主要特點
1、能夠輸送高黏度介質(zhì)
能夠輸送高黏度介質(zhì)，例如化工行業(yè)中的樹脂、瀝青等。相比于其他泵類，分?jǐn)?shù)渣漿泵具有更大的流量和更高的輸送壓力，可以有效地輸送這些高黏度介質(zhì)。
2、適用于固液混合物的輸送
可以輸送固液混合物，例如礦山、冶金、建筑等行業(yè)中的漿料、渣漿等。由于這些介質(zhì)含有固體顆粒，傳統(tǒng)的液壓輸送方法難以實現(xiàn)，分?jǐn)?shù)渣漿泵則能夠輕松解決這一問題。
3、能夠完成長距離輸送
可以完成長距離的輸送任務(wù)。在工業(yè)生產(chǎn)過程中，有時需要將介質(zhì)從一個位置輸送到另一個位置，而且這兩個位置之間可能隔著很遠(yuǎn)的距離。分?jǐn)?shù)渣漿泵能夠應(yīng)對這種情況，保證輸送的效率和準(zhǔn)確性。
4、具有較好的耐磨性能
內(nèi)部零部件通常采用高強(qiáng)度的材料制造，具有較好的耐磨性能。在輸送含有固體顆粒的介質(zhì)時，這種耐磨性能尤為重要，可以減少設(shè)備的故障率和維修成本。
隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，分?jǐn)?shù)渣漿泵在應(yīng)用領(lǐng)域也越來越廣泛。在煤炭、礦山、建筑、冶金等行業(yè)中，被廣泛應(yīng)用于泥漿輸送、石油勘探、環(huán)保治理等領(lǐng)域。在城市建設(shè)中，也扮演著重要的角色。例如，在地鐵、高速公路建設(shè)中，需要使用大量的混凝土進(jìn)行固化，而分?jǐn)?shù)渣漿泵正是將混凝土輸送到目的地的重要工具之一。
未來，隨著國家對基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的加強(qiáng)和互聯(lián)網(wǎng)+的推廣，分?jǐn)?shù)渣漿泵行業(yè)有著廣闊的發(fā)展前景。
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