| 材質 | 高鉻合金 | 性能 | 耐腐蝕 |
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| 類型 | 耐腐耐磨 | 泵軸位置 | 臥式 |
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| 葉輪結構 | 封閉式葉輪 | 葉輪吸入方式 | 單吸式 |
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攪拌機渣漿泵一般用于什么行業(yè)：
1.洗煤廠用渣漿泵 洗煤行業(yè)對于渣漿泵的要求非常高,必須選用高流量,高通過性的渣漿泵。
2.選礦廠用渣漿泵 渣漿泵最主要的用途就是用于礦山行業(yè),由于礦山使用環(huán)境比較惡劣,因此對渣漿泵的壽命影響非常大。
3.電力脫硫行業(yè)用渣漿泵 在電力脫硫用渣漿泵又叫脫硫泵。在我國主要是火力發(fā)電和水力發(fā)電,火電廠燃煤發(fā)電,會產(chǎn)生大量的二氧化硫,而通過脫硫泵的處理,可以有效減少有害氣體的排放。
4.200ZJ-I-A60壓濾機渣漿泵通常一臺壓濾機配一臺渣漿泵,離心式設計,輸送效率高,運行平穩(wěn);結構簡單,拆裝方便,檢修時無需入料管;前期入料流量大,壓力低;后期壓榨流量小、壓力高。壓濾機泵入料不用變頻調速,輸送濃度高。
是為輸送含顆粒性較大的漿料或有砂石之類的礦漿而設計的一種低轉速大流道泵，其結構采用軸向進口，徑向出口，確保較大的砂石顆粒進入泵腔后通過開式葉輪立即甩出，不會因停留泵腔內(nèi)而導致磨損或顆?？ㄔ谌~輪與泵蓋、泵體之間，從而彌補了一般離心泵所不能達到的效果。
攪拌機渣漿泵 優(yōu)點：
1、水力設計、結構設計新穎、效率高、抗腐蝕、運行平穩(wěn)可靠；
2、前期入料流量大，壓力低；
3、后期壓榨流量小，壓力高；
4、軸密封簡單可靠，不注水、不用機械密封、無泄露；
5、壓濾入料不用變頻調速，輸送濃度高。
常用的渣漿泵結構如下。
(1)泵頭架構。泵體采用雙層泵殼（內(nèi)外雙層金屬結構），雙泵殼外殼結構為垂直中開式，出水口位置可按45°間隔，旋轉8個不同位置安裝使用。為有效防止軸封泄露，采用動力密封、填料密封或機械密封組合形式。葉輪與后護板問設有迷宮式間隙密封，極大地降低了漿體向填料箱泄露量，有力地保證了密封的可靠性。葉輪設有背葉片，及時排出回流漿體，從而提高了容積率，降低了回流及沖蝕，提高了過流部件壽命。為便于檢修及拆卸設有拆卸環(huán)，避免了因不能拆卸而造成割軸現(xiàn)象。
(2)托架結構。托架結構為水平中開式，為延長軸承的使用壽命，從水力設計和結構設計上進行了優(yōu)化。使徑向力和軸向力合理分布，且正確選用軸承形式、型號、冷卻與潤滑方式等，從而達到了軸承低發(fā)熱、高壽命的要求。
(3)軸封形式。軸封裝置對泵體和泵軸之間起密封作用?？煞乐箍諝馇秩氡脙?nèi)和大量水從泵內(nèi)滲漏出來。離心渣漿泵的密封形式通常采用的是副葉輪加填料密封，副葉輪加填料密封是流體動力密封，靠副葉輪產(chǎn)生的壓頭抵抗葉輪出口液體的外漏，同時利用葉輪蓋板設背葉片加水封環(huán)和填料來防止空氣進入，又用背葉片和水封環(huán)降低填料處的壓力，有防止雜質進入密封的作用。
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